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加工中心擴孔及鏜孔刀具的選擇

日期：2009年12月22　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：加工中心
    擴孔多采用擴孔鉆，也有采用鏜刀擴孔的。標準擴孔鉆一般有3—4條主切削刃、切削部分的材料為高速鋼或硬質合金，結構形式有直柄式、錐柄式和套式等。
    所示即分別為錐加工中心柄式高速鋼擴孔鉆、套式高速鋼擴孔鉆和套式硬質合金擴孔鉆。機床在小批量生產時，常用麻花鉆改制。擴孑L直徑較小時，可選用直柄式擴孔鉆；擴孑L直徑中等時，可選用錐柄式擴孔鉆；擴孔直徑較大時，可選用套式擴孔鉆。擴孔鉆的加工余量較小，主切削刃較短，因而容屑槽淺、刀體的強度和剛度較好。它無麻花鉆的橫刃，加之刀齒多，所以導向性好，切削平穩，加工質量和生產率都比麻花鉆高。擴孔直徑在20—60mm時，且機床剛性好、功率大，可選用、可轉位擴機床孑L鉆。這種擴孔鉆加工中心的兩個可轉位刀片的外刃位于同一個外圓直徑上，并且刀片徑向可作微量 (土0．1mm)調整，以控制擴孔直徑。
    擴孔多采用擴孔鉆，也有采用鏜刀擴孔的。標準擴孔鉆一般有3—4條主切削刃、切削部分的材料為高速鋼或硬質合金，結構形式有直柄式、錐柄式和套式等。
    所示即分別為錐柄式高加工中心速鋼擴孔鉆、套式高速鋼擴孔鉆和套式硬質合金擴孔鉆。在小批量生產時，常用麻花鉆改制。
擴孑L直徑較小時，可選用直柄式擴孔鉆；擴孑L直徑中等時，可選用錐柄式擴孔鉆；擴孔直徑較大時，可選用套式擴孔鉆。
擴孔鉆的加工余量較小，主切削刃較短，因而容屑槽淺、刀體的強度和剛度較好。它無麻花鉆的橫刃，機床加之刀齒多，所以導向性好，切削平穩，加工質量和生產率都比麻花鉆高。擴孔直徑在20—60mm時，且機床剛性好、功率大，可選用圖2—102所示的可轉位擴孑L鉆。這種擴孔鉆的兩個可轉位刀片的外刃位于同一個外圓直徑上，并且刀片徑向可作微量 (土0．1mm)調整，以控制擴孔直徑。
    鏜孑L所用刀具為鏜刀。鏜刀種類很多，按切削刃數量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。單刃鏜刀頭結構類似車刀，用螺釘裝夾在鏜桿上。螺釘1用于調加工中心整尺寸，螺釘2起鎖緊作用。單刃鏜刀剛性差，切削時易引起振動，所以鏜刀的主偏角選得較大，以減小徑向力。機床鏜鑄鐵孔或精鏜時，一般取／(，：90*；粗鏜鋼件孔時，取KT：60*-75‘，以提高刀具的壽命。所鏜孑L徑的大小要靠調整刀具的懸伸長度來保證，調整麻煩，效率低，只能用于單件小批生產。但單刃鏜刀結構簡單，適應性較廣，粗、精加工都適用。
    在孔的精鏜中，較多地選用精鏜微調鏜刀。這種鏜刀的徑向尺寸可以在一定范圍內進行微調，調節方便，且精度高。調整尺寸時，先松開拉緊螺釘6，加工中心然后轉動帶刻度盤的調整螺母3，等調至所需尺寸，機床再擰緊螺釘6，制造時應保證錐面靠近大端接觸(即刀桿4的90*錐孑L的角度公差為負值)，且與直孔部分同心。導向鍵7與鍵槽配合間隙不能太大，否則微調時就不能達到較高的精度。
    鏜削大直徑的孔可選用雙刃鏜刀。這種鏜刀頭部可以在較大范圍內進行調整，且調整方便，最大鏜孔直徑可達1000mm。
    雙刃鏜刀的兩端有一對對稱的切削刃同時參加切削，與單刃鏜刀相比，每轉進給量可提高一倍左右，生產效率高。同時，可以消除切削力加工中心對鏜桿的影響。

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