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MCVl350加工中心升級改造
日期：2010年01月17 來源：沈陽第一機床廠 關鍵字：加工中心
MCVl350加工中心的概況
MCVl350立式加工中心是秦川機床廠于1994年3月出廠的，它有X、Y、Z三個坐標軸，伺服系統控制實行半閉環控制。該機床數控系統采用美國A—B公司(ALLNE—BRADLYE)的8400MP數控系統，沈陽第一機床廠由于機床已經使用十多年，其數控系統已經老化，故障頻率高，再加上公司研制開發新產品，需要在該機床上配置數控回轉工作臺才能滿足產品加工的要求。如果把該機床淘汰，引進新的加工設備，資金投入非常大，所以決定對其進行升級改造，這樣就可以在提高加工精度的同時，大大降低成本。
MCVl350加工中心升級改造方案
由于該加工中心機械、液壓部分性能良好，通過對機床導軌和滾珠絲杠及主軸傳動部件檢查，發現磨損較少，因此只對這些機械和液壓部件進行保養。對刀庫及換刀部分的機械和液壓部件應重點保養。公司為新產品開發的需要在該機床上擴展新的加工功能，其機械部分加工中心要增加一個回轉工作臺，該回轉工作臺安裝在機床工作臺上，應具有精確分度及無級變速勻速旋轉功能。根據原機床的技術參數選定了沈陽第一機床廠煙臺機床附件廠生產的TKl33數控回轉工作臺作為機床的第四進給軸。該機床原數控系統配置為美國ALLEN—BRADLEY公司生產的A—B8400MP系統，X、Y、Z軸及主軸驅動均為A—B公司的驅動裝置。由于設備購置早、使用時間長，電器及控制系統嚴重老化，故障頻繁發生。另一方面，數控系統及驅動裝置的版本相當低，生產廠家幾乎已經停產，無法購置備件，在系統上增加一個伺服控制軸無法實現。因此，將原數控系統徹底拆除，用新的數控系統代替。另外，由于機床使用的時間較長，電器元件都已經全面老化，且在改造中對系統及驅動都作了很大的改動，需要設計新電氣控制系統，加工中心重新進行元器件的選型，并配置新的電器柜和操作面板等設施。具體的改造方案如下：
(1)原機床的全面保養。機床經長期使用后，會不同程度地在機械、液壓、潤滑、清潔等方面存在缺陷，所以首先要進行全面保養。其次，應對機床作一次改造前的幾何精度、沈陽第一機床廠尺寸精度測量，并記錄在案。這樣既可對改造工作起指導參考作用，又可在改造結束時作對比分析用。
(2)更換控制系統。根據改造后的控制要求，選擇合適的系統。在原系統的拆除中，對照原電氣圖樣，在圖樣上作出拆除點標記，防止遺漏或過拆(局部改造情況下)。拆下的系統及零件應分門別類保管，以備萬一改造不成功或局部失敗時恢復使用。
(3)電氣系統的保養與更換。通過測試再結合新的控制系統的要求，對原有的電氣系統元器件進行價值評估及制定更換策略。在更換了數控系統之后，加工中心電氣系統需要進行較大程度的修改。若對電氣系統作局部改造，則應對保留電氣部分進行保養和最佳化調整。如強電部分的零件更換、沈陽第一機床廠電動機的保養、變壓器的烘干絕緣、污染的清潔、通風冷卻裝置的清洗、伺服驅動裝置的最佳化調整、老化電線電纜的更新、連接件的緊固等。只有對保留的電氣部分做好詳細的最佳化調整工作，才能保證改造后的機床有較低的故障率。若要對整個電氣系統進行更換，則應根據新系統的控制要求選用合適的電氣系統。
(4)檢測元件的保養與更換。加工中心經過一定時間的使用，部分檢測元件已經老化或精度降低，應對其進行相應的檢測，如果精度不符合新系統要求的，應統一更換。
(5)合理安排新系統的位置及布線。根據新系統設計圖樣，沈陽第一機床廠合理進行新系統配置，包括箱體固定、面板安放、線路走向和固定、調整元器件位置、密封及必要裝飾等。連線工作必須分工明確，有人復查檢驗，以確保連線工藝規范、線徑合適、正確無誤、可靠美觀。
(6)調試。調試必須按事先確定的步驟和要求進行。調試人員應頭腦冷靜，隨時記錄，以便發現和解決問題。調試中首先測試安全保護系統靈敏度，加工中心防止人身、設備事故發生。調試現場必須清理干凈，無多余物品；各運動坐標拖板處于全行程中心位置；能空載試驗的，先空載后加載；能模擬試驗的，沈陽第一機床廠先模擬后實動；能手動的，先手動后自動。
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