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機床系統操作面板簡介

日期：2010年02月08　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：機床
    機床操作面板可分為上下兩個部分，其中上部為CRT／MDI面板或稱為編輯鍵盤，車床下部為機械操作面板也稱控制面板。
    1．機床操作面板
    機床操作面板位于窗口的右下側，主要用于控制機床運行狀態，由模式選擇按鈕、運行控制開關等多個部分組成，每一部分的詳細說明如下：
    3．刀具數據的設定與補償
    加工中心在加工工件時，必須對刀具的長度、半徑等數值進行設置與補償。刀具長度、車床半徑等數據，可以通過機外對刀的方法取得，也可依據工藝卡上刀具表中數據獲得。機床刀具磨損后的補償可以從工件實際加工誤差測量之中獲得。以下僅介紹其輸入和修改方法。
    4．工件坐標系的設定
    工件在安裝找正后，必須正確的測量出工件編程坐標系原點在機床坐標系中的位置，并輸入到系統內存，便于在加工中用G54、G55、G56、G57等原點偏置調用指令進行調用。
    (1)父、r軸坐標值的測量
    1)在主軸上裝人中心指示器。
    2)進人手動模式并把屏幕切換到機床坐標顯示狀態。
    3)手動慢速使中心指示器靠工件側面，機床分別找X1、X2坐標并記錄。
    4)計算X值二(X1+X2)／2。
    5)手動慢速使中心指示器靠r軸工件側面分別找出n、r2坐標并記錄。
    6)計算r值二(門+y2)／2。
    (2)測量Z軸坐標
    1)將刀庫中的基準刀調入主軸。
    2)利用MDl方式，車床使其刀具長度補償有效。
    3)進人手動模式，屏幕切換至機床坐標顯示狀態。
    4)手動慢速移動Z軸使刀具接觸工件編程原點表面。
    5)記錄機床坐標系z軸坐標數值。
    (3)工件坐標系的輸入車床把屏幕切換到工作坐標顯示畫面，機床利用光標移動鍵，選擇工件原點偏置號后，將上面所得X、r、Z坐標值輸入相應的偏置號就完成了一個車床工件坐標系的設置過程。

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