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量控車床
日期：2010年08月13 來源：現代機床設備 關鍵字：車床 數控車床 機床 cnc機床
承安裝在手柄軸4的偏心圓軸徑處，再經螺釘6，碟形彈簧7、鎖緊塊8，將尾架體2鎖緊在床身上。由于夾緊力由碟形彈簧產生，因而夾緊力不受斷電和斷液的影響，夾緊可靠。
當手動尾架需要在床身導軌上移動并重新定位時，先將床鞍移動至其上銷孔對準尾架上聯動軸銷10t抬起手柄9，使手柄軸4帶動齒輪12. 11. 13轉動，由聯動軸銷10上的齒條使聯動軸銷向上伸出，插人床鞍上的銷}L中。同時，由于手柄軸4的轉動，其偏心軸徑部分向下壓縮碟形彈簧7，使鎖緊塊8松開。這時，可通過移動床鞍將尾架帶至適當的位置。當按下手柄9時，尾架在新的位置上被央緊。同時，聯動軸銷10退回，尾架與床鞍脫開。
可編程自動控制尾架的結構與手動尾架基本相同，只是其移動、定位、夾緊等動作均由程序控制自動實現。
尾軸結構如圖2 38所示。尾軸經淬硬后精磨而成，尾架上尾軸導向孔經過精密研磨與尾軸配合，尾軸上的軸向槽通過尾架上的鍵3導向（圖2 37），保汪其導向精度。尾軸內用與主軸同等精度等級的軸承安裝內錐fL自回轉頂尖套l。前端雙列圓柱滾子軸承可承受較大的徑向力，后端由四個角接觸球軸承支承•可承受徑向和軸向力，間隙由螺母4調捂．
四、量控車床生要附件墨工具
1杌外對刀儀
在工件的加工過程中，工件裝卸、刀具調整等輔助時間，占加工周期中相當大的比例，其中刀具的調整既費時費力，叉不易準確，最后還需要試切。統計資料表明，一個工件的加工’純機動時間大約只占總時間的55%t裝夾和對刀等輔助時間占45%.因此，對月儀便顯示出極大的優越性。
機外對刀的本質是測量出刀具n想刀尖點到刀具臺基準之間在x軸和z軸力向的距離，即刀具x向和z向的長度a利用機外對刀儀可將刀具預先在機床外校定好，以便裝E機床就可以使用，縮短了對刀的輔助時間。囤2-39所示是一種比較典型的機外對刀儀，它適用于各種數控車床，針對某臺具體的數控車床t應制作相應的對刀刀具臺，將其安裝在刀具臺安裝座上。這個對刀刀具臺與刀座的連接結構及尺寸，應與機床刀架相應的結構與尺十相同，甚至制造精度也應與機床刀架該部位一致，此外，還應制作一個刀座、刀具聯合體，把此聯合體安裝到機床刀架上，盡可能精確地對出x向和z向的長度，并將這兩個值刻在聯合體表面，對刀儀使用一段時間后就應裝上這個聯合體做一次調整。
機外對刀的大體順序是：將刀具隨同刀座一起緊固在對刀刀具臺上，搖動x向和z向進給手柄，使移動部件載著投影放大鏡沿著兩個方同移動，直至假想刀尖點與放大鏡中十字線交點重合，如圖2 40所示，通過x向和z向的微型讀數器分別讀出x向和z向的長度值，這就是刀具的對刀長度a如這把刀具即將使用，那么將它連同刀座一起裝到機床某刀位上之后，將對刀長度
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