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數控機床的安裝與調試
日期：2010年08月13 來源：現代機床設備 關鍵字：機床 數控機床 cnc機床 ca6140
五、安蓑調試
1數控機床的安裝與調試
安裝調試工作是指機床運到后，安裝到工作場地直至能正常工作的這一階段所做的工作。安裝和調試過程如下。
(1)機床初就位用戶在機床到達之前，應根據機床輪廓尺寸和實際場地情況，綜合考慮加工方便、操作者安全及車間運輸方便等因素，首先設計機床的安裝位置和安裝方向，其次應按機床廠提供的機床基礎要求做好機床地基，在安裝地腳螺栓的地方預留好空位。機床拆箱后，要找齊隨機資料，找出機床裝箱單，按照裝箱單清點各包裝箱內零部件、電纜、資料等是否齊全。然后按機床說明拈介紹將組成機床的各大部件分別在地基上就位。就位時，墊鐵、調整墊板和地腳螺栓等也都相應對號入座。
(2)機床連接機床各部件組裝前，首先要除去安裝連接面、導軌和各運動面上的防銹涂料，做好各部件外表清潔工作，然后把機床各部件組裝成整機。部件組裝完成后進行電纜、油管和氣管連接。
(3)數控系統的連接與調試首先將實物與訂單相對照，然后進行電纜連接和地線連接。接著進行數控系統電源線的連接，并對數控系統內部的線路板上短路棒進行設定。仔細調整數控柜的電源，檢查各端輸出電壓和贏流電源單元的電壓輸出端是否對地短路。再確認數控系統各參數并將叁數通過數控系統顯示，然后存人系統存儲囂。將數控系統與機床側接口準確連接。
(4)試車前準備按機床說明書要求給機床潤精油箱潤滑點灌注規定的油液和油脂，給液壓油箱內灌人規定標號的液壓油，接通外接氣源。調整機床床身水平位置，粗調機床主要幾何精度，再調整重新組裝的主要運動部件與主機的相對位置，使機床安裝固定牢固。
(5)通電試車普通機床的試車較簡單，主要是檢查電機的旋轉方向是否正常，若發現異常，對調任意2根電源線即可。數控機床的試車比較復雜，具體如下：機床通電可以是一次各部件全面供電，或各部件分別供電，然后再作總供電試驗。分別供電比較安全。通電后，首先觀察有無報警故障，然后用手動方式陸續啟動各部件，檢查機床各部件的功能是否正常，最后全面通電，使機床各環節都能操作運動起來。數控系統與機床聯機通電試車，手動連續進給各軸，椅查電動機的狀態、各軸的精度、各軸的安全保護和回基準點功能。
(6)機床精度和功能的調試在摹礎固化后（一般為7天以上）精確調整機床主床身的水平，校正水平后移動床身上的各運動部件，調整機床幾何精度在允許公差范圍內。對于數控機床，精度調整完畢后，庖仔細檢查數控系統和可編程控制器裝置中參數設窟值是否符合隨機指標中規定的數據，然后試驗各主要操作功能、安全措施，常用指令執行情況等。
(7)試運行對于數控機床，調試完畢后•要求整機在一定負載條件下經過較長時間的自動運行，較全面檢查機床功能及工作可靠性。運行時間沒有統一規定，一般采用每天運行8h．連續運行2～3天或24h連續運行1～2天，這個過程稱作安裝后的試運行。在試運行時間內，蹤操作失誤引起的故障外，不允許機床有故障出現，否則表明機床的安裝調試存在問題。通過試運行，達到機床能安全可靠工作的目的。
2．數控車床驗收
數控車床的驗收應按《數控臥式機床制造與驗收技術要求》GB/T 16462-1996進行，在驗收過程中，如發生爭執，應以國家有關標準為依據，通過協商解決。
數控車床主要幾何精度檢驗項目見表2-9（取G2、G3、G4項），數控車床主要工作精度檢驗見表2-10（取Pl、P2項）。
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