數控機床的坐標與原點偏置

要提高數控機床的加工精度，必須提高位置檢測裝置精度（也就是提高測量元件和測量系統的精度），不同的數控機床對測量元件和測量系統的精度要求、允許的最高移動速度各不相同。一般要求測量元件的分辨率（測量元件能測量的最小位移量）在0.0001-0.01mm之內，測量精度為0.001-0.02mm，運動速度為0-24m / min 。
數控機床對位置檢測裝置的要求如下：
    ( 1 ) 受濕度的影響小，工作可靠，能長期保持精度，抗干擾能力強。
    ( 2 ）在機床執行部件移動范圍內，能滿足精度和速度的要求。
    ( 3 ）使用維護方便，適應機床工作環境。
    ( 4 ）成本低。
   

數控機床的坐標系

   數控機床的坐標系是為了確定工件在機床中的位置、機床運動部件的特殊位置（如換刀點、參考點）及運動范圍（如行程范圍、保護區）而建立的幾何坐標系．數控機床采用統一的標準笛卡兒坐標系，3 個坐標軸X 、Y 、Z 相互垂直，各坐標軸的方向符合右手法則。
    在編程時，總是假定工件是靜止的，刀具在坐標系內移動，因此，坐標軸的方向是刀具運動的方向。標準規定數控機床的主軸方向與機床坐標系z 軸重合或平行，Z 軸的正，c 方向規定為增大刀具與工件距離的方向，再根據右手法則邵確定X 、Y軸的方向（X 軸通常選擇為平行工件裝卡面，與主要切削進給方向平行）。

    在數控機床坐標系的坐標軸方向確定后，必須確定坐標原點的位置。數控機床的坐標系的坐標原點稱為機床的零點（X＝0、Y=0.Z=0 ) ，數控機床的零點是機床一個固定點，由制造廠確定。數控車床的零點一般設在主軸前端面的中心。由于車床用于加工回轉體零件，因此，其坐標系是從車床零點開始建立的X 、Z 軸的坐標系。Z 軸與主軸平行為縱向進刀方向，X 軸與主軸垂直為橫向進刀方向。數控銑床的零點位置，各生產廠家不一致。有的設置在機床工作臺中心，有的設置在進給行程范圍的終點。
    數控機床參考點是用于對機床工作臺（或滑板）與刀具相對運動的測量系統進行定標和控制的點．參考點的位置是在每個進給軸上用擋鐵和限位開關精確地預先確定好的．因此，參考點對機床零點的坐標是一個已知數，一個固定值。
    在加工零件之前，數控機床上首先接通機床總開關和控制系統開關；然后機床從任一位置返回參考點，擋鐵打開參考點開關，測量系統置零或置一個確定的值，標定行程側量系統；之后，刀具在移動過程中，屏幕隨時顯示刀具的實際位置。