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沈陽機床廠：復合加工機床的相關技術
日期：2009年09月27 來源：本站原創 關鍵字：沈陽機床廠
據沈陽機床廠分析，復合加工技術的發展需要從三個方面一起推進：一是復合加工機床設計制造技術的優化和改進；二是相應的高性能數控系統的發展：三是應用技術水平的提高。應該看到，車銑中心、5軸5面加工中心等高層次復合加工機床能舌在工業生產中成功運行，與其應用技術的水平密切相關，特別是應用技術中的編程技術(含后置處理)、防止于涉和碰撞的仿真檢查技術、刀具技術等。國外的一些公司在這方面已有許多顯著的成果。
例如，美國CAM軟件開發公司DPT~tmology在研究B軸機床上加工工件的編程問題酎，認為采用一種完全集成銑／車編程環境的系統可簡化這些機床的編程，并能給客戶提供對9軸零件進行高效而精確編程所需要的靈活性。為此，該公司開發了Esprit Solid Mill Trum產品。該軟件于2603年3月發行，提供2～5軸銑削加工循環套件，包括3軸和5軸聯動3維多面／整體加工．同時還支持諸如車端面、鏜、開槽、車螺紋等車削循環。編程員可以以任意組合在單個工件上使用銑削和車削循環，在零件前面或后面，在主主軸和次主軸上，用上位"軸頭或下位轉塔等。
沈陽機床廠又舉出，日本馬扎克公司為了最大限度地發揮復合加工機 床INTEGREX系列的功能，獨自研發成功的劃時代的flash 刀具。Flash刀具可完成外徑車削、端面車削、內徑車削、外徑開槽、旋風式鉆孔、立銑加工、輪廓加工、模具加工、真球加工等許多工序的加工，因而大大減少了換刀時間及由于換刀可能造成的干涉等問題。在安裝了Flash Tool專用軟件的馬扎克CNC裝置MazatrolFusion640上，輸入了最適合于Flash刀具的加工數據，包括切削用量等，還可根據所用的刀片，自動決定最佳刀具角度，因此編程也很簡單。另外，用于銑加工、車加工、孔加工等多種用途的Flash刀具的刀片，根據具體的使用情況，其刀具耐用度和實際切削時間將被計算和記錄下來，當達到事先設定好的耐用度時，則在刀片破損之前自動地用預備刀具更換。
沈陽機床廠表示采用復合加工數控機床，無疑可以顯著縮短工件加工的過程鏈，因而越來越受到多品種、中小批量機械制造企業的青睬。但是，盡管復合加工是數控機床的最重要的發展方向之一，從裝備結構設計和加工經濟性的角度看，多工序復合加工還是有一個界線為好。以面向回轉體零件的復合加工機床為例，目前的工序集中度基本上以熱處理為分界線，而且在多數情況下，齒形等特殊形面的加工仍以使用專門化機床為宜。在一臺機床上，完成從毛坯到成品的全部加工，當前僅適用于一定范圍的零件和生產方式。
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