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CNC機床裝置的特點

日期：2009年09月30　來源：本站原創　關鍵字：CNC機床
CNC機床裝置靈活、通用、可靠，使用與維修方便，特別是采用微處理器以后，實際上就是一臺專用微型計算機，通過軟件平臺可以實現許多功能。數控裝置的功能主要反映在準備功能G指令代碼和輔助功能M指令代碼上。根據數控機床的類型、用途、檔次的高低，CNC機床裝置的功能有很大的不同，通常包括基本功能和選擇功能。基本功能是數控系統必備的功能，選擇功能是供用戶根據機床的特點和用途進行選擇的功能。
1．數控裝置的主要功能
CNC機床裝置能控制的軸數以及能同時控制(即聯動)的軸數是其主要性能指標之一。一般數控車床只需2軸控制(二軸聯動)。控制軸數越多，特別是同時控制軸數越多，CNC機床裝置的功能越強；同時，CNC機床裝置就越復雜，編制程序也越困難。CNC裝置可以通過其硬件和軟件的結合，實現許多功能。
(1)準備功能。準備功能也稱c功能，用來指揮機床動作方式。包括基本移動、程序暫停、平面選擇、坐標設定、刀具補償、基準點返回、固定循環、公英制轉換等。
    (2)插補功能。CNC機床裝置通過軟件插補，其中數據采樣插補是當前應用的主要方法。插補計算實時性很強，一般數控裝置都有直線和圓弧插補，高檔數控裝置還具有拋物線插補、螺旋線插補、極坐標插補、正弦插補、樣條插補等功能。
(3)主軸速度功能。CNC機床裝置可以控制主軸的運動，也可以實現主軸的速度控制和準確定位。
(4)進給功能。用F代碼可以直接指揮各軸的進給速度。同時，可以通過主軸上的位置編碼器(一般為脈沖編碼器)實現同步進給。
(5)補償功能。包括刀具長度、刀具半徑補償和刀尖圓弧補償等軟件補償；坐標軸的反向間隙補償；進給傳動件的傳動誤差補償，如絲杠螺距補償，進給齒條齒距誤差補償等機械補償。
(6)輔助功能(M功能)。輔助功能是數控加工中不可缺少的功能，各種型號的數控裝置具有輔助功能的多少差別很大，常用的輔助功能有程序停、主軸正／反轉、冷卻液接通和斷開、換刀等。輔助功能是通過PLC或VO接口實現的。
(7)字符圖形顯示功能。CNC機床裝置可配置不同尺寸的單色或彩色CRT顯示器，通過  軟件和接口實現字符、圖形顯示。可以顯示程序、機床參數、各種補償量、坐標位置、故摩信息、人機對話編程菜單、零件圖形、動態刀具模擬軌跡等。
(8)程序編輯功能。CNC機床裝置可以實現加工程序的輸入／輸出、編輯功能。
(9)輸入、輸出和通信功能。一般的CNC機床裝置可以接多種輸入、輸出外部設備，實現程序和參數的輸入、輸出和存儲。CNC裝置還具有RS-232C、網絡功能等接口，實現通信功能。
(10)自診斷功能。CNC機床裝置中設置了各種診斷程序，可以防止故障的發生或擴大。在故障出現后可迅速查明故障類型及部位，減少故障停機時間。
總之，CNC機床數控裝置的功能多種多樣，而且隨著技術的發展，功能越來越豐富。其中的控制功能、插補功能、準備功能、主軸功能、進給功能、刀具功能、輔助功能、字符墾示功能、自診斷功能等屬于基本功能。而補償功能、固定循環功能、圖形顯示功能、通信功能、網絡功能和人機對話編程功能則屬于選擇功能。

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