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加工中心的操作技術及其日常維護與保養--加工中心的基本功能與特點

日期：2009年10月15　來源：本站原創　關鍵字：加工中心
加工中心(Machining Center)簡稱MC，是適應省力、省時和節能的時代要求而迅速發  展起來的自動換刀數控機床，它是綜合了機械技術、電子技術、計算機軟件技術、氣動技術、  拖動技術、現代控制理論、測量及傳感技術以及通信診斷、刀具和編程技術的高技術產品，它是將銑床、鉆床和鏜床3種機床的功能集于一體．增加了自動換刀裝置，由計算機來控制的高效、高自動化程度的機床。因為加工中心具有多種換刀或選刀功能及自動工作臺交換裝置  (APC)，故一次裝夾后，可連續對工件自動進行鉆孔、擴孔、絞孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工，自動完成或者接近完成工件多個平面或角度的多于序加工，從而使生產效率和白動化程度大大提高。
由于加工中心可大大減少工件裝夾、測量和機床的調整時間，減少于件的周轉、搬運和存放時間，使機床的切削時間利用率高出普通機床3～4倍；并且加工中心具有較好的加下一致性，與單機、人丁操作方式比較，能排除工藝流程中的人為干擾因意，具有較高的生產宰和穩定的質量，尤其加工形狀比較復雜、精度要求較高、品種更換頻繁的千件時，更具有良好的經濟性。
隨著電子技術的迅速發展，各種性雕良好的傳感器的出現和運用，使加工中心的功能日趨完善，這些功能包括：刀具壽命的監視功能，刀具磨損和損傷的監視功能，切削狀態的監視功能，切削異常的監視，報警和自動停機功能，自動檢測和自我診斷功能及自適應控制功能等。加工中心還與載有隨行夾具的自動托板有機連接，并能進行切眉自動處褒，使得加下中心成為柔性制造系統、計算機集成翻造系統和自動化工廠的關鍵設備和基本單元．

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