沈陽機床集團說，能。

　　近年來，這個機床“大象”出現的一個讓人感到新奇的變化，就是招聘了一些音樂、美術等專業人才。6月22日，該企業負責產品外觀設計的陳明說，他們的主要任務就是讓機床產品具有現代美感，“要讓機床以它的姣好身姿吸引人們的眼球。”不僅僅是美化外表，在生產內容上也注入青春的血液，采用國際最先進的“柔性生產”方式，以市場為核心對產業鏈進行靈活編組……

　　“大象”輕盈地跳起來了！

　　“新龜兔賽跑”，凸現沈陽機床趕超戰略

　　中國機床界曾有個“龜兔賽跑”的比喻，來形容中國企業趕超世界巨頭的難度。近年來，美國提出了21世紀裝備制造業藍圖——“下一代制造”，歐盟提出裝備制造業“制造未來”戰略，那些體量極大、擁有壟斷技術的世界級機床業巨頭，就像善跑的兔子一樣，利用資本、技術等優勢，在競爭中一騎絕塵。

　　但是，國際金融危機，使這場比賽出現了戲劇性變化。以前的各大巨頭們比拼的是體量、資本。此次國際金融危機，馬扎克、森精機等國際巨頭縮減費用、減小規模；日本的一些機床企業訂單下滑80%。“兔子”在賽道上昏睡了。而此時，中國機床“老大”沈陽機床集團的車間里卻是一片火熱的生產場面，大型、高檔數控機床訂單不降反升，技術突破、產業升級，大大縮小了與世界巨頭的差距。

　　去年，沈陽機床集團在發展上邁出了幾大步，通過全資并購有150年歷史的德國希斯公司，直接掌握了與國際先進水平同步的核心技術；與中國軸承行業“老大”——洛陽軸承研究所聯合研發高速運轉的電主軸；在同濟大學、上海交通大學、北京航空航天大學建立了產學研基地；分別在上海分公司及北京分公司創造了開放式的技術研發平臺，吸引國內外著名專家聯合研發。

　　國際金融危機將這場“新龜兔賽跑”推到了高潮。今年4月11日，在第十一屆中國國際機床展覽會上，沈陽機床集團推出的GTM500200龍門移動式車銑中心、HTM125600車銑中心等15臺大型機床產品，獲得訂單及意向合同7.2億元，凸顯出該集團全面向大型、重型數控機床進軍的實力。這些新品的打造只用了8個月，而西方機床生產大國的企業則需要2年時間。

　　機床“大腦”，從文盲升級成博士

　　“現在汽車可以設計得很人性化，造型柔美。沈陽機床開發出的‘飛陽’，就做到了輕靈、美觀、巧妙。”今年以來，沈陽機床集團“飛陽”數控系統研發成功，掀起了中國機床業的一場設計革命。“飛陽”的外觀設計者、北京潤富堂環境藝術設計總經理蔣路波的上述設計理念，表達出沈陽機床集團的顛覆性設計思維，更代表中國機床行業一個新的境界。現代工業產品設計的三大素——性感、色彩和工藝，與“飛陽”數控系統內在技術完美結合起來。

　　“飛陽”數控系統被業界看做是中國機床界的第一臺“概念機床產品”。有了“飛陽”數控系統的嵌入，能夠使機床產品的數字思維從文盲升級到博士。“飛陽”給‘傻大黑粗’的機床賦予了現代化的數字智慧——運動控制技術。

　　讓笨重的機床像博士一樣思考問題，像熟練工人一樣自動操作機器，像家具一樣美觀漂亮……為了完成“飛陽”數控系統，沈陽機床集團組建了四國五方的科研團隊：沈陽機床集團的上海同濟大學分部，與沈陽計算機研究所、德國希斯公司、日本安川電機、意大利菲迪亞公司組成了一個世界級的科研攻堅團隊，僅僅花費10個月的時間，便攻克了“飛陽”系統的具有自主知識產權的核心技術。

　　生產線圍繞客戶需求轉

　　“雖然我只是一個客戶，卻能夠像沈陽機床集團的總工程師一樣指揮該集團龐大的產學研生產鏈，生產出我們最滿意的產品。”日前，廣東富華工程機械制造公司的負責人滿意地說。

　　傳統的生產過程，是由產品方案設計、圖紙設計、工藝審查、圖紙下發、樣機試制、尋找客戶等構成的生產“金字塔”。沈陽機床集團反轉了這個結構，讓客戶從金字塔的底端升級為頂端。客戶的早期介入，使產品更貼近客戶，更貼近市場，使產品開發周期縮短了25%。

　　金字塔的“倒轉”，標志著沈陽機床這個中國機床領軍企業的深刻蝶變——從專注于制造的傳統運營模式，快速向研發和服務型企業轉型。

　　目前沈陽機床集團正在推進的國際最先進的“精益生產”，以單個工件、單件產品為核心，將相關的生產環節集中在一個車間U型線，使生產線圍繞客戶轉動。該集團先后選派6批53人赴日研修，并外請專家深入企業進行38場精益培訓，用“價值流”取代造成浪費的等待和排隊，實現了對顧客“門對門”的服務。