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機床數(shù)控加工的程序編制及程序輸入—刀具選擇

日期：2009年09月22　來源：本站原創(chuàng)　關(guān)鍵字：機床
    機床刀具選擇要考慮安裝調(diào)整方便、剛性好、精度高、時用度好。在數(shù)控機床上加工，對刀具的選擇比較嚴(yán)格，有些刀具是專用的。編程時一般都要規(guī)定刀具的結(jié)構(gòu)、尺寸和調(diào)整尺寸，特別是自動換刀的數(shù)控機床，在刀具裝到機床上以前，在機外的預(yù)調(diào)裝里（也稱對刀儀）中，根據(jù)編程時確定的參數(shù)．調(diào)整到精確的尺寸．或測出精確的尺寸。在加工前，將機床刀具有關(guān)尺寸手動輸入數(shù)控裝置．
    機床前加工零件的程序編制有手工編程和自動編程（計算機輔助編程）兩種，手工編程即程序編制的全過程全部或主要由人工進行。對于幾何形狀簡單的零件，所需的加工程序段不多，坐標(biāo)值計算也簡單，出錯機率小，用手工編程就顯得經(jīng)濟而及時．因此手工編程至今仍廣泛應(yīng)用于點位及直線和圓弧組成的輪廓加工中．但對于一些復(fù)雜零件特別是具有非圓曲線、曲面組成的表面，或者零件的幾何元素井不復(fù)雜但程序里很大的零件（如復(fù)雜的箱體或鉆幾千個矩陣孔），或者需進行復(fù)雜的坐標(biāo)計算的零件，由于這類零件的編程計算相當(dāng)公繁瑣，程序量大，手工編程就很難勝任，即使能編制，往往耗用時間很長，效率低而出錯率高。據(jù)統(tǒng)計，這類零件用手工編程，賓編程時間與在機床上實際加工時間之比平均約為30:1 ．因此這類零件的編程必須解決自動編程的間題。
    自動編程是編程人員根據(jù)零件圖紙的要求用一種直觀易懂的編程語言及其格式，把機床加工零件的有關(guān)信息（如零件的幾何形狀、材料、加工要求或切削參數(shù)、走刀路線、刀具等）手工編寫一個相當(dāng)簡短的零件源程序，把該程序通過媒介（穿孔帶、滋帶）抽入到計算機中，然后由計算機通過預(yù)先存入的自動編程的系統(tǒng)程序（編譯程序）對其進行編譯.

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