(1)沈陽機床集團分析我國數控機床的現狀
沈陽機床集團分析：我國機床工具行業“十五”規劃指出：到2005年，全國數控機床產量將達到2．5萬一3萬臺，產值達65萬～70億元，按價值計算數控機床市場占有率達到50％。可供數控機床品種要達到2 000種，金屬切削機床的產值數控化率達到40％左右。數控機床中，高中檔比重由目前的20％上升到40％。數控機床主要產品基本立足于國內并有部分出口。在數控機床產業化基地建設的基礎上，形成數控機床主機重點生產企業20~25家，數控配套部件重點生產企業10~15家，成為行業數控機床生產的中堅力量。1999--2002年的4年中，其產量和消費量的年均增幅分別達到34。3％和34．5％。2062年全國數控金屬切削機床的產量和消費量分別達到24803臺和38 394臺，數控機床的產品發展到1 500余種。根據中國機床工具協會的統計2003年上半年，金屬切削機床的產值數控化率達到30．2％。而日本，2000年金屬切削機床產值數控化串就已達到88．5％，產量數控化率達到59．4％。可見數控機床在我國的發展還有很大的潛力，預計到2010年，我國金屬切削機床行業產值的數控化串將增至45％以上，金屬切削機床消費額的數控化串將達到60％以上。
目前，我國數控機床品種和數量雖然增長速度很快，但在全國數控機床總銷售額中，進口數控機床仍占國內市場份額的2／3左右。目前，我國生產的數控機床在國內市場的30％占有率中，主要是經濟型數控機床和部分普及型數控機床。數控系統直到“八五”攻關后才取得技術上的突破，但沒有形成具有工業生產的規模；數字伺服系統落后于國外名牌；新型加工中心、銑床和車床必須的高速電主軸在技術上還不成熟，中國數控機床產業從整體上看是不完整的，與發達國家相比，我國數控機床行業在信息化技術應用上仍然存在很多不足。
(2)沈陽機床集團分析我國數控機床的差距
①自身的信息化能力較弱。我國數控機床行業總體的技術開發能力和技術基礎薄弱，信息化技術應用程度不高。行業現有的信息化技術來源主要依靠引進國外掛術，對引進技術的消化仍停留在掌握已有技術和提高國產化率上，沒有上升到形成產品自主開發能力和技術創新能力的高度。
②國產數控產品整體上不夠成熟，性能可靠性不夠高。國外數控系統平均無故障工作時間在10(XiOh以上，國內自主開發的僅300045000h,國外整機平均無故障工作時間達800h以上，國內最好只有300h。
3.創新能力低，市場競爭力不強。沈陽機床集團表示我國生產數控機床的企業雖達百余家，但大多數未能形成耀模生產，還不能充分利用信息化技術，自主知識產權的產品少，制造成本高，產品市場占有率低。
④不少企業引進的高檔數控設備利用率報低，造成很大的資源浪費。由于缺乏掌握全面技術的人才，無法進一步開發：或因切削刀具性能、工藝技術不匹配，不能充分發揮先進設備的各項功能。
⑤各種層次的數控技術人才奇缺，隨著數控設備的迅速增加，不少企業出現了人才危機。
(3)我國數控機床的技術發展的方向
數控技術及數控裝備的發展整體上高不開智能化、開放化、網絡化、綠色化、人文化，融合化。
①智能化。數控系統是數控技術的核心，21世紀的數控裝備所采用的是具有一定智能化的系統，智能化的內容體現在數控系統中的各個方面：
●提高機床企業，包括沈陽機床集團在內的加工效率和加工質量方面的智能化．如加工過程的自適應控制、工藝參數自動生成：提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電動機參數的自適應運算、自    動識別負載自動選定模型、自整定等：簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；
●還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。
②開放化。數控系統開放化已經成為數控系統的未來之路。開放式數控系統就是數控系統的開發可以在統一的運行平臺上，面向機床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結構對象(數控功能)，形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統中，快速實現不同品種、不同檔次的開放式數控系統，形成具有鮮明個性的名牌產品。目前開放式數控系統的體系結構規范、通信規范、配置規范、運行平臺、數控系統功能庫以及數控系統功能軟件開發工具等已成為當前許多國家研究的核心。如美國的NGC、歐盟的0SACA、日本的OSEC，中國的ONC等。
3.網絡化。數控裝備的網絡化將極大地滿足生產線、制造系統、制造企業對信息集成的需求，也是實現新的制造模式(如敏捷制造、虛擬企業、全球制造)的基礎單元。國內外一些著名數控機床和數控系統制造公司都在近兩年推出了相關的新概念和樣機，如日本山崎馬扎克(Mazak)公司展出的CyberProductionCenter(智能生產控制中心，簡稱CPC)，日本大隈(Okuma)機床公司展出的ITplaza(信息技術廣場，簡稱rr廣場)，德國西門子(Siemens)公司展出的OpenManufacturingEnvironment(開放制造環境，筒稱OME)等，都反映了數控機床加工向網絡化方向發展的趨勢。
④綠色化、人文化、融合化。近年來，數控系統的研究者們越來越多地關注到計算機領域丑其他相關領域的發展和變化，并且盡可能地采用這些領域的新成果。數控裝備、數控產業以及整個制造業的新產品推出和老產品的升級、改造首先要考慮綠色化，要有效減少產品制造及使用過程中的環境污染，大幅度降低資源消耗和能源消耗。還要多出便于人視友好交互，方便快捷的操作系統與操作界面。對于交叉學科、邊緣學科的融合將把數控技術及裝備的發展推向新的階段。
面對數控技術新的起跑線，新一代科技人員不能總是跟著別人的腳步跑。應當提倡獨立自主原刨性的思維及腳踏實地的實踐，研發具有自主知識產權的品牌產品，包括新一代智能化，網絡化的開放式數控系統，至少可以在某些具體單元技術方面有新的突破。