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數控加工中心工藝文件

日期：2009年12月16　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：加工中心
    數控加工工藝文件主要包括數控加工工序卡、數控刀具調整單、機床調整單、零件加工程序單等。這些文件尚無統一的標準，各企業可根據本單位的特點制訂上述工藝文件，加工中心現選幾例，僅供參考。
    一、數控加工編程任務書
    數控加工編程任務書記載并說明了工藝人員對數控加工工序的技術要求、搖臂鉆床工序說明和數控加工前應保證的加工余量，是編程員與工藝人員協調工作和編制數控程序的重要依據之一。
    二、工序卡
    數控加工工序卡與普通加／132序卡有許多相似之處，但不同的是該卡中應反映使用的輔具、刃具切削參數、切削液等，它是操作人員配合數控程序進行數控加工的主要指導性工藝資料。工序卡應按已確定的工步順序填寫。
若在數控機床上只加工零件的一個工步時，加工中心也可不填寫工序卡。在工序加工內容不十分復雜時，可把零件草圖反應在工序卡上。
    三、數控刀具調整單
    數控刀具調整單主要包括數控刀具卡片(簡稱刀具卡)和數控刀具明細表(簡稱刀具表)兩部分。
數控加工時，對刀具的要求十分嚴格，一般要在機外對刀儀上，搖臂鉆床事先調整好刀具直徑和長度。刀具卡主要反映刀具編號、刀具結構、尾柄規格、組合件名稱代號、加工中心刀片型號和材料等，它是組裝刀具和調整刀具的依據。控刀具明細表是調刀人員調整刀具輸入的主要依據。
    四、機床調整單
    機床調整單是機床操作人員在加工前調整機床的依據。它主要包括機床控制面板開關調整單和數控加工零件安裝、零點設定卡片兩部分。
    機床控制面板開關調整單，主要記有機床控制面板上有關“開／關”的位置，如進給速度、調整旋鈕位置或超調(倍率)旋鈕位置、垂直校驗開關及冷卻方式等內容。    幾點說明：
    (1)在機床調整單中應給出倍率旋鈕的位置。加工中心倍率范圍一般為10％—120％，搖臂鉆床即將’程序中給出的進給速度變為其值的10％-120％。
    (2)對于有刀具半徑補償運算的數控系統，應將實際所用刀具半徑值記入機床調整單。
    (3)垂直校驗表示在一個程序段內，從第一個字符到程序段結束字符，總字符數是偶數個。若在一個程序內字符數目是奇數個，則應在這個程序段內加一“空格”字符。加工中心若程序中不要求垂直校驗時，應在機床調整單的垂直校驗欄內填人“0(斷)”。這時不檢查程序段中字符數目是奇數還是偶數。
    (4)冷卻方式開關給出的是油冷還是霧冷。
    (5)數控機床的功能不同，機床調整單的形式也不同。•
    五、工件安裝和零點設定卡片    。
    數控加工零件安裝和零點(編程坐標系原點)設定卡片(簡稱裝夾圖和零點設定卡)表明了數控加工零件定位方法和夾緊方法，也標明了工件零點設定的位置和坐標方向，搖臂鉆床加工中心使用夾具的名稱和編號等。
    六、數控加工進給路線圖
    設計好數控加工刀具進給路線是編制合理加工程序的條件之一。另外在數控加工中要經常注意并防止刀具在運動中與工件、搖臂鉆床夾具等發生意外的碰撞，因此機床操作人員要了解刀具運動路線(如從哪里下刀，從哪里抬刀等)，了解并計劃好夾緊位置及控制夾緊元件的高度，加工中心以避免碰撞事故發生。這在上述工藝文件中難以說明或表達清楚，常常采用進給路線圖加以說明。
為簡化進給路線圖，一般可采取統一約定的符號來表示，搖臂鉆床不同的機床可以采用不同的圖例與格式。
    七、數控加工程序單
    數控加工程序單是編程員根據工藝分析情況，經過數值計算，按照機床特點的指令代碼編制的。它是記錄數控加工工藝過程、工藝參數、位移數據的清單以及手動數據輸入(MDl)和置備控制介質、實現數控加工的主要依據。

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