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數(shù)控車(chē)床切削液的選擇


日期:2010年05月05 來(lái)源:沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán) 關(guān)鍵字:數(shù)控車(chē)床
 數(shù)控車(chē)床切削液的選擇
 l切削液的種類(lèi)
 數(shù)控車(chē)床車(chē)削時(shí)常用的切削液有兩大類(lèi):
 (1)乳化液乳化液是把乳化油用90%~98%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的水稀釋而成。這類(lèi)切削液比熱容較大,粘度小,流動(dòng)性好,可以吸收大量的熱量。使用這類(lèi)切削液主要是為了冷卻數(shù)控車(chē)床刀具和工件,延長(zhǎng)刀具壽命,減少熱變形。但因其中大量是水,所以潤(rùn)滑和防銹性能較差。
 (2) 數(shù)控車(chē)床切削油切削油是由礦物油和少量添加劑組成,其主要成分是礦物油,少數(shù)采用動(dòng)物油和植物油。這類(lèi)切削液的比熱容較小,枯度較大,流動(dòng)性差,主要起潤(rùn)滑作用。
 2切削液選擇的方法
 切削液選擇的一般原則是:
(1)根據(jù)加工性質(zhì)選用
 1)粗加工時(shí),加工余量和切削用量較大,產(chǎn)生大量的切削熱,因而會(huì)使刀具磨損加快,這時(shí)應(yīng)選用以冷卻為主的乳化液。
 2)精加工時(shí),主要為了保證數(shù)控車(chē)床工件的精度和表面粗糙度,延長(zhǎng)刀具的使用壽命,最好選用切削油或高濃度的乳化液。
 3) 數(shù)控車(chē)床鉆削、鉸削和深7L加工時(shí),刀具在半封閉狀態(tài)下工作,排屑困難,切削熱不能迅速傳散,容易使切削刃燒傷并增大工件表面粗糙度。應(yīng)選用粘度較小的乳化液和切削油,并應(yīng)加大流量和壓力,一方面進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑,另一方面把切屑沖洗出來(lái)。
 (2)根據(jù)工件材料選用鋼件粗加工一般用乳化液,精加工用切削油.鑄鐵、銅及鋁等脆性材料,由于切屑碎末會(huì)堵塞冷卻系統(tǒng),容易使機(jī)床磨損,所以一般不加切削液。但精加工時(shí)為表面粗糙度值,可采用粘度較小的煤油或質(zhì)量分?jǐn)?shù)乳化液。
  切削有色金屬和銅合金時(shí),不宜采用含硫的切削液,以免腐蝕工件。切削鎂合金時(shí),不能用切削液,以免燃燒起火,必要時(shí),使用壓縮空氣。
  使用切削液還必須注意以下幾點(diǎn):
  1)乳化液必須用水稀釋(一般加質(zhì)量分?jǐn)?shù)的水)后才能使用,
  2)切削液必須澆注在切屑形成區(qū)和刀頭上。
  3)硬質(zhì)臺(tái)金刀具因耐熱性好,一般不加切削液,必要時(shí)也可采用低濃度的乳化液。但切削液必須從開(kāi)始切削就連續(xù)充分地澆注,如果斷續(xù)使用,硬質(zhì)合金刀片會(huì)因驟冷而產(chǎn)生裂紋。

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