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數控車床四爪單動卡盤上裝夾工件

日期：2010年05月06　來源：沈陽機床（集團）　關鍵字：數控車床
  在數控車床四爪單動卡盤上裝夾工件時，每次都必須仔細校正工件的位置，使工件的旋轉軸線與車床主軸的旋轉軸線一致。
    1) 數控車床夾緊方法裝夾工件前先把四個卡爪都張開，使相對的兩個卡爪問的距離稍大于工件直徑，然后把工件裝上去。先用兩個相對的卡爪夾緊，然后再用另一對相對的卡爪夾緊。四個卡爪的徑向位置可根據卡盤端面上的多圈圓弧線來初步判斷是否基本正確，然后再進行校正。
    2) 數控車床校正方法
    ①用劃線盤校正用劃線盤來校正外圓時，先使劃針稍離開工件外圓面，然后慢慢轉動主軸，用觀察針尖與工件表面之間的間隙大小來判斷工件的位置。根據間隙的差異量來調整每一對相對的卡爪位置，它的調整量大約是間隙差異量的一半。按照這樣的步驟，經過幾次調整，一直進行到使劃針尖和工件表面間的間隙均勻為止。在校正很小的徑向跳動時，不必急于去松開卡爪，可以將工件高的那個卡爪向下壓緊，把工件壓低來達到調整要求。實踐證明，對于裝夾位置有微小徑向偏差的工件，使用這種方法來調整是有效的。在校正較長工件的外圓時，必須對工件前、后端外圓都進行校正。在校正短工件時，除校正外圓以外，還必須校正端面平面。校正時把劃針尖放在靠近工件端面的邊緣處，然后慢慢轉動主軸，觀察端面與針尖的間隙。觀察到端面上的某一處離針尖最近時，停止轉動，用銅錘或木錘輕輕敲擊工件上的那一處，按照這樣的步驟進行下去，直到端面上各處都和劃針尖間的間隙相等為止。
②用百分表校正校正精度較高的工件時，可以用百分表來代替劃線盤進行校正。校正的方法和內容與用劃線盤校正時基本相同，只是用百分表校正時．百分表的測量觸頭是用一定壓力壓在被測表面E的。被測表面的徑向圓跳動或端面圓跳動由百分表E的刻度值直接讀出來，用百分表校正工件時，精度可以控制在n 01Ⅲm以內。
③校正時的注意事項  當需要校正整個工件時，校正外圓和校正端面必須同時兼顧。特別要注意加工余量較少的部分，不要因為校正不當出現加工余量不夠以致造成廢品。
當數控車床工件的外圓或端面有不需要加工的部位時，必須對不需加工的部位進行校正，使它的位正確。根據樣要求，外圓A和端面B都需要加工，校正時應該校正和占的位置．只要照顧到各工部位有一定的加工余量即當工件上各加工的部位的工余量不一致時，應該著重校余量少的部位，則會使這個部位因為余量不夠工造成廢品。
為了便于校正，通常在卡爪和工件之間加墊銅片。校正前應該作好安全預防工作。通常在床身導軌上放一塊木板，用來防止工件掉下時損壞導軌。對于較大的工件，要同時尾座用回轉頂尖通過輔助工具頂住工件，以防止發生設備或人身事故。
3)在數控車床兩頂尖間裝夾工件對于較長的或必須經過多次裝夾才能完成加工好的軸類工件，如長軸、長絲杠、光杠等細長軸類零件車削．或工序較多，在車削后還要銑削或磨削的工件，為了保證每次裝夾時的安裝精度(如同軸度要求)，可用兩頂尖裝夾工件。兩頂尖裝夾工件方便，工件經過多次安裝后，其軸心線的位置是不會改變的，不需要進行校正，裝夾精度高。
 用兩頂尖裝夾工件，必須先在工件端面鉆出中心孔。
1) 數控車床中心孔的類型國家標準cB／T 145—20。規定中心孔有A型(不帶護錐)、B型(帶護錐)、c型(帶螺孔)和R型(弧形)四種。
 2)各種類型中心}L的用途A型中心孔由圓柱}L和圓錐孔組成．圓錐孔用來和頂尖配合．錐面是定中心、夾緊、承受切削力和工件重力的表面。圓柱孔一方面用來保證頂尖與錐孔密切配合，使定位正確；另一方面用來儲存潤滑油。因此，圓柱孔的深度是根據頂尖尖端不可能和工件相碰來確定的。定位圓錐孔的角度一般為600，重型工件用90。。B型中心孔帶有120。的保護錐孔．定位錐面不易碰壞，以免影響加工精度。常用在需要多次裝夾加工的工件上。c型中心孔的內部有螺紋孔，是為了在軸加工完畢后，能夠把需要和軸固定在一起的其他零件固定在軸線上。R型中心7L的形狀與A型中心孔相似，只是將A型中心孔的60。回準改成圓弧面。這樣與頂尖錐面的配合變成線接觸，在軸類工件裝夾時，能自動糾正少量的位置偏差。

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