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數控機床準備工作

日期：2010年05月18　來源：沈陽機床（集團）　關鍵字：數控機床
數控機床準備工作
    (1)工件
    按前面檢查經過粗車的半成品，看其尺寸是否留出精加工余量，形狀、位置精度是否達到要求。
    (2)工藝裝備
    三爪自定心卡盤，圓柱形油石，前、后頂尖，雞心夾頭，O 02 mm／(o一150)l砌的游標卡尺，25～50 mm的千分尺，百分表。
    裝夾45。車刀和90。精車刀，要保證90。車刀裝夾時的實際主偏角為93。左右。
    (3)設備
    cA6140型車床。
數控機床車削步驟
    (1)修研中心孔
    1)用三爪自定心卡盤卡爪夾住油石的圓柱部分。
    2)用90。車刀車削油石的60。頂尖，該步驟可由教師演示。
    3)將已粗車的工件安放在兩頂尖間，后頂尖不要頂得太緊。
    4)數控機床主軸低速旋轉，手握工件分別修研兩端中心孔。
    (2)車削前頂尖該步驟可由教師演示并由教師提供車削好的前頂尖。
    (3)在兩頂尖間裝夾工件
    1)用雞心夾頭夾緊臺階軸右端咖39一外圓處，并使夾頭上的撥桿伸出工件軸端。
    2)根據工件長度調整好尾座的位置并緊固。
    3)左手托起工件，將夾有央頭一端工件的中心孔放置在前頂尖上，并使夾頭的撥桿貼近卡盤的卡爪側面。
    4)同時用右手搖動尾座手輪，使后頂尖頂人工件另一端的中心孔。
    5)最后，將尾座套筒的固定手柄壓緊。
(4)選擇切削用量
選取背吃刀量a。=o 4伽0 8 m，進給量f=O 1～0 2film，轉速n=710 r／rain。
    (5)精車臺階軸的左端
    1)在兩頂尖間裝夾工件，啟動車床，使工件回轉。
    2)將90。車刀調整至工作位置，精車4,(50±O 1)mm的外圓；表面粗糙度脅值達到3 2m。
    3)精車左端外圓至舭o：：器mm，長度為(50±0 1)mm，表面粗糙度Ra值達到3．2 um，圓柱度誤差小于等于0 015 illm。
4)調整45。車刀至640：；囂mm外圓的端面處，倒角71 5
(6)精車臺階軸的右端
    1)將工件調頭，用兩頂尖裝夾(銅皮墊在弘o：：囂mm的外圓處)。
    2)精車右端外圓至妒8：呻mm，長89 5一，表面粗糙度舶值達到1 6¨m，徑向圓跳動誤差小于等于0 03 mm。
3)用45。車刀倒角c1．5。
    結束工作
  完成數控機床精車工件后，卸下工件，仔細測量是否符合圖樣要求。測量直徑時使用千分尺。長度尺寸可用游標卡尺或游標深度尺測量。圓柱度和徑向圓跳動誤差用百分表測量。精車臺階軸的評分標準，對自己的訓練件進行評價。

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