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數控機床故障診斷

日期：2009年09月01　來源：本站原創　關鍵字：數控機床

一．故障診斷內容
1）動作診斷：監視機床各動作部分，判定動作不良的部位。診斷部位是ATC、APC和機床主軸。
2）狀態診斷：當機床電機帶動負載時，觀察運行狀態。
3）點檢診斷：定期點檢液壓元件、氣動元件和強電柜。
4）操作診斷：監視操作錯誤和程序錯誤。
5）數控系統故障自診斷：
二．CNC系統診斷技術
當前使用的各種CNC系統的診斷方法歸納起來大致可分為三大類。
（1）啟動診斷（Star up Diagnostics）
　　把CNC系統每次從通電開始到進入正常的運行準備狀態為止，系統內部診斷程序自動執行的診斷。診斷的內容為系統中最關鍵的硬件和系統控制軟件，如CPU、存儲器、I/O單元等模塊以及CRT/MDI單元、紙帶閱讀機、軟盤單元等裝置或外部設備。
（2）在線診斷（On— Line Diagnostics）
　　指通過CNC系統的內裝程序，在系統處于正常運行狀態時，對CNC系統本身以及與CNC裝置相連的各個伺服單元，伺服電機，主軸伺服單元和主軸電機以及外部設備等進行自動診斷、檢查。一般來說，包括自診斷功能的狀態顯示和故障信息顯示兩部分。
　　．接口顯示：為了區分出故障發生在數控內部，還是發生在PLC或機床側，有必要了解CNC和PLC或CNC和機床之間的接狀態以及CNC內部狀態。
　　．內部狀態顯示：
（a）由于外因造成不執行指令的狀態顯示。
（b）復位狀態顯示。
（c）TH報警狀態顯示，即紙帶水平和垂直校驗，顯示出報警時的紙帶錯誤孔的位置。
（d）磁泡存儲器異常狀態顯示。
（e）位置偏差量的顯示。
（f）旋轉變壓器或感應同步器的頻率檢測結果顯示。
（g）伺服控制信息顯示。
（h）存儲器內容顯示等。
　　故障信息顯示的內容一般有上百條，最多可達600條。這許多信息大都以報警號和適當注釋的形式出現。一般可分成下述幾大類：
（a）過熱報警類；
（b）系統報警類；
（c）存儲器報警類；
（d）編程/設定類，這類故障均為操作、編程錯誤引起的軟故障；
（e）伺服類：即與伺服單元和伺服電機有關的故障報警；
（f）行程開關報警類；
（g）印刷線路板間的連接故障類。
（3）離線診斷（Off—Line Diagnostics）
　　離線診斷的主要目的是故障導通知故障定位，力求把故障定位在盡可能小的范圍內。現代CNC系統的離線診斷用軟件，一般多已與CNC系統控制軟件一起存在CNC系統中，這樣維修診斷時更為方便。
（a）通訊診斷：用戶只需反CNC系統中專用“通信接口”連接到普通電話線上，而在西門子公司維修中心的專用通信診斷計算機的“數據電話”也連接到電話線路上，然后由計算機向CNC系統發送診斷程序，并將測試數據輸回到計算機進行分析關得出結論。
（b）自修復系統：備用模塊則系統能自動使故障模塊脫機而接通備用模塊，從而使系統較快地進入正常工作狀態。
（c）具有AI（人工智能）功能的專家故障診斷系統：
　　①在處理實際問題時，通過具有某個領域的專門知識的專家分析和解釋數據并作出決定。
　　②專家系統利用專家推理方法的計算機模型來解決問題，并且得到的結論和專家相同。
三．伺服系統的診斷方法
　　采用發光二級管來批示故障可能產生的原因，例如過熱報警，過流報警，過壓報警，欠壓報警，I2t值監控（用于電源電路）等。

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