在機床設計中選用高性能、高可靠性的數控系統、伺服驅動裝置和優質的配套元部件可使國產數控機床的可靠性大大提高，數控機床的可靠性也恰恰依賴于數控系統的性能。數控機床是目前機床行業的熱點，其功能也隨著對客戶重視程度的加大而逐漸完善起來。現代數控機床的數控系統，趨向于采用模塊化硬件的結構形式。根據不同機床的數控功能需要，可選擇不同功能的模塊進行組合。在通用化、標準化的原則指導下，進行功能模塊的設計與制造，這樣就使得數控機床的功能更加強大。其實國內外相同類型的數控機床一般采用相同的數控系統，那么國內的機床產品差距在哪里呢?作為數控系統與機床本體的“橋梁”，伺服技術直接影響零件加工的質量、生產率及工作可靠性等技術指標。舉例：加工工件表面有較好的光潔度要求機床運動平穩，特別是在高速換向時的加減速控制，機床運動部件要有較高的運動精度和較小的慣量。談到伺服技術的發展，大體的發展形勢比較樂觀，交流驅動取代了直流驅動、數字控制取代了模擬控制，產生了交流數字驅動系統。同時DSP的推廣和應用使伺服系統的計算速度進一步提高，采樣時間減少、調試方便、柔性增強。 

        在今年的CIMT2009展會上，數控系統的網絡功能成為了各大機床企業宣傳的新亮點。

    盡管網絡化是機床行業的發展趨勢，但是要搭建完整的“數據平臺”需要大量資金，各企業要量力而行才是明智之舉。     機床行業為各個制造行業提供基礎裝備，扮演著制造行業“工藝師”的角色。因此，開發先進的、性價比較高的數控機床產品，是我國制造技術發展趨勢的關鍵，也是我國制造技術提升的標志。