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數控機床的操作與維修基礎--數控加工程序—數控加工程序的手工編制方法

日期：2009年09月22　來源：本站原創　關鍵字：數控機床
    數控機床加工程序
    數控機床是一種高效的自動化加工設備，它嚴格按照加工程序，自動對被加工工件進行加工。通常把從數控系統外部輸入的直接用于加工的程序稱為數控加工程序，簡稱為數控程序，它是機床數控系統的應用軟件。數控系統的種類繁多，它們使用的數控程序語言規則和格式也不盡相同，我們以ISO 國際標準為主來介紹加工程序的編制方法。當針對某一臺數控機床編制加工程序時，應該嚴格按規定進行程序編制。
數控編程是指從零件圖紙到獲得數控加工程序的全部工作過程。
    手工編程:
    手工編程指主要由人工來完成數控機床編程中各個階段的工作。一般對幾何形狀不太復雜的零件，所需的加工程序不長，計算比較簡單，用手    工編程比較合適。
    手工編程的特點：耗費時間較長，容易出現錯誤，無法勝任復雜形狀零件的編程。
1)工藝過程
根據零件圖紙進行工藝分析，在此基礎上選定機床、刀具和夾具，確定零件加工的工藝路線、工步順序以及切削用量等工藝參數。
2)加工軌跡和加工尺寸
根據零件圖紙尺寸及工藝路線的要求，在規定的數控機床坐標系上計算零件輪廓和刀具運動的軌跡的坐標值，如幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、幾何元素的交點或切點等坐標尺寸，有時還包括由這些數據轉化而來的刀具中心軌跡的坐標尺寸，并按脈沖當量（或最小設定單位）轉換成相應的數字量，以這些坐標值作為編程的尺寸，來滿足編程要求。當零件的幾何形狀與控制系統的插補功能不一致時，就需要進行較復雜的數值計算，一般需要使用計算機輔助計算，否則難以完成。
3 ）編制加工程序單及初步校驗
根據制定的加工路線、切削用量、刀具號碼、刀具補償、輔助動作及刀具運動軌跡，按照機床數控裝置使用的指令代碼及程序格式，編寫零件加工程序單，并需校核、檢查。
4 ）制備控制介質
將程序單上的內容記錄在控制介質上，作為數控裝置的輸人信息。
5 ）程序校驗和試切削
所制備的控制介質必須經過進一步的校驗和試切削才能用于正式加工。通常可采用機床空運轉的方式，來檢查機床動作和運動軌跡的正確性，以檢驗程序。對于形狀復雜和要求高的零件，也可采用木材、塑料或石蠟等易切材料進行試切來檢驗程序。通過檢查試件，不僅可確認程序是否正確，還可知道加工精度是否符合要求。在具有圖形模擬顯示功能的數控機床上，可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對工件的切削過程，對程序進行檢查。

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