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機床進行數控化改造的必要性

日期：2010年01月06　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：機床
    1 微觀看改造的必要性
    從微觀上看，機床數控機床與傳統機床相比有以下突出的優越性，而且這些優越性均來自數控系統計算機的威力。
    1)可以加工出傳統機床加工不出來的曲線、曲面等復雜的零件。加工中心由于計算機有高超的運算能力，可以準確地計算出每個坐標軸瞬時應該運動的運動量，因此可以復合成復雜的曲線或曲面。
    2)可以實現加工的自動化，而且是柔性自動化，從而效率可比傳統機床提高3—7倍。由于計算機有記憶和存儲能力，可以將輸入的程序記住和存儲下來，然后按程序規定的順序自動去執行，從而實現自動化。數控機床只要更換一個程序，就可以實現另一個工件加工的自動化，從而使單件和小批量生產得以自動化，故被稱為實現了“柔性自動化”。
    3)加工零件加工中心的精度高，機床尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要“修配”。
    4)可實現多工序的集中，減少零件在機床間的頻繁搬運。
    5)擁有自動報警、自動監控、自動補償等多種自律功能，因而可實現長時間無人看管加工。
    由以上五條優越性派生的好處是降低了工人的勞動強度，節省了勞動力(一個人可以看管多臺機床)，減少了工裝，縮短了新產品試制周期和生產周期，機床可對市場需求作出快速反應等。
    以上這些優越性是前人想象不到的，是一個極為重大的突破。此外，機床數控化還是推行FMC(柔性制造單元)、FM$(柔性制造系統)以及CIMS(計算機集成制造系統)等企業信息化改造的基礎。數控技術加工中心已經成為制造業自動化的核心技術和基礎技術。
    2  宏觀看改造的必要性
                從宏觀上看，20世紀70年代末、80年代初，工業發達國家的軍、機床民機械工業已開始大規模應用數控機床。其本質是，采用信息技術對傳統產業(包括軍、民機械工業)進行技術改造。除在制造過程中采用數控機床、FMC、FMS外，還在產品開發中加工中心推行CAD、CAE、CAM、虛擬制造，在生產管理中推行MIS(管理信息系統)、CIMS等，在其生產的產品中增加信息技術，包括人工智能等，最終使得他們的產品在國際軍晶和民品的市場上競爭力大為增強。而我國在信息技術改造傳統產業方面比發達國家落后約20年。機床如我國機床擁有量中，數控機床的比例(數控化率)到1995年只有1．9％，而日本在1994年已達20．8％，因此每年都有大量機電產品進口。這也就從宏觀上說加工中心明了機床數控化改造的必要性。

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