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機床數控化改造的工作內容
日期：2010年01月06 來源：沈陽第一機床廠 關鍵字：機床
數控化改造的內容
機床與生產線數控化改造的主要內容有以下幾點：
1)恢復原功能，對機床、生產線存在的故障部分進行診斷并恢復。
2)NC化。在普通機床上加數顯裝置，或加數控系統，搖臂鉆床改造成NC機床、CNC機床。
3)翻新。為提高精度、效率和自動化程度，對機械、電氣部分進行翻新，對機械部分重新裝配加工，恢復原精度；對其不滿足生產要求的CNC系統以最新CNC進行更新。
4)技術更新或技術創新。為提高性能或檔次，或為了使用新工藝、新技術，在原有基礎上進行較大規模的技術更新或技術創新。
數控化改造的優缺點
(1)減少投資額，交貨期短。同購置新機床相比，一般可以節省60％—80％的費用，改造費用低，大型、特殊機床尤其明顯。一般大型機床改造，只花新機床機床購置費用的1／3，交貨期短。但有些特殊情況，如高速主軸、托盤自動交換裝置的制作與安裝過于費工、費錢，往往使改造成本提高2-3倍，與購置新機床相比，只能節省投資的50％左右。
(2)力學性能穩定可靠，但結構受限。舊機床所利用的床身、立柱等基礎件都是重而堅固的鑄造構件，而不是焊接構件，改造后的機床性能高、質量好搖臂鉆床，可以作為新設備繼續使用多年。但是受到原來機械結構的限制，不宜做突破性的改造。
(3)熟悉設備，便于操作維修。購買新設備可能不了解新設備是否能滿足其加工要求。改造則不然，可以精確地計算出機床的加工能力；另外，由于多年使用，操作者對機床的特性早已了解，在操作使用和維修方面培訓時間短，見效快，改造的機床一安裝好，就可以實現全負荷運轉。
(4)可充分利用現有的條件。例如可以充分利用現有地基，不必像購人新設備時那樣需重新構筑地基。
(5)可以采用最新的控制技術。可根據機床技術革新的發展速度，及時地提高生產設備的自動化水平和效率，提高設備質量和檔次，將舊機床改成當今水平的機床。
數控系統的選擇
1．數控系統的結構組成
數控系統一般由輸入／輸出裝置、數控裝置、驅動控制裝置、輔助控制裝置四部分組成．機床本體為被控對象。
輸人裝置的作用是將信息載體上的數控加工程序輸入數控裝置。輸入的內容和狀態可搖臂鉆床以通過輸出裝置觀察。常用的輸入／輸出裝置為操作鍵盤和CRT顯示器。
數控裝置的主要功能是：接收加工程序信息，進行各種數據計算和邏輯判斷處理，向驅動控制裝置傳送各種指令信息。數控裝置將數控加工程序按兩類控制量分別輸出：一類是連續控制量，送往驅動控制裝置；另一類是離散的開關控制量，送往輔助控制裝置，從而控制機床各組成部分，實現各種數控功能。
驅動控制裝置位于數控裝置和機床之間，它接收來自數控系統的指令信息，經功率放大后，嚴格按照指令信息的要求驅動機床的運動部件，完成指令規定的動作。這包括進給軸伺服驅動裝置和主軸驅動裝置。進給軸伺服驅動裝置由位置控制單元、速度控制單元、搖臂鉆床電動機和測量反饋單元等部分組成，它按照數控裝置發出的位置控制命令和速度控制命令正確驅動機床受控部件。主軸驅動裝置主要由速度控制單元控制。電動機可以是各種步進電動機、直流伺服電動機或交流伺服電動機。
輔助控制裝置也位于數控裝置和機床之間，接收數控裝置發出的開關命令，完成輔助動作。機床主要完成機床主軸選速、起停和方向控制功能，換刀功能，工件裝夾功能，冷卻、液壓、氣動、潤滑系統控制功能和其他機床輔助功能。
2．數控系統的選擇
數控系統的選擇應根據改造后要達到的精度、各種性能指標等選用性價比合適、技術先進的數控系統，當然還要考慮售后維修服務的便捷性。數控系統所具有的功能要與準備改造的數控機床所能達到的功能相匹配，盡量避免系統功能過剩，避免單純追求數控系統的高性能指標。因為數控系統功能過剩不但浪費資金，而且在一定程度上還可能潛伏下由于數控系統復雜程度的增加而帶來的故障率升高的隱患。要特別注意：要盡量向同一個廠家的型號系列靠攏，這樣既有利于維修和管理，也有利于備件的購買；數控系統的選擇主要是根據數控化改造后機床要達到的各種精度、搖臂鉆床驅動電動機的功率和用戶要求。
目前，市場上生產數控系統的公司廠家很多，國機床外著名的如德國的SIEMENS公司、日本的FANUC公司；國內的如武漢華中數控股份有限公司、廣州數控設備廠。國內數控系統大體分為經濟型數控系統，中檔數控系統及高檔數控系統3種。
經濟型數控系統又分為開環和閉環兩種。開環經濟型數控系統具有成本低、穩定性好的優點，在控制精度要求不高的機床數控化改造中多被選用。
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數控車床改造中主要機械部件的改裝內容
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