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擬定搖臂鉆床液壓系統原理圖

日期：2010年01月13　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：搖臂鉆床
    (1)選擇液壓基本回路。加工中心動作操作規則要求：圖4—15所示位置為裝卸工件或測量工件的位置，在這個位置上液壓系統處在這樣的狀態，工作臺往復運動，開關閥處于開位；工作臺退到右極限位置；搖臂鉆床聯鎖行程閥被工作臺上最左面的撞塊壓下；床頭快移操作閥處于拉出位置，使快移液壓缸帶著床頭中滑板離開磨削位置移向操作者，砂輪修整開關閥和周期進給開關閥(在進給箱左上方)都處于關位。
    由于工作臺的行程較短，不需要快速移動，所以三位四通的回油分配閥只用兩個位置，即中間位置(磨削狀態)和左移位置(修整狀態)。砂輪修整時，工作臺的移動既可液動，當需要時(例如修整小砂輪)又可手動。液動時，工作臺往復運動開關閥和砂輪修整開關閥都處于開位；而手動時，加工中心工作臺往復運動開關閥必須處于關位。
    磨削時打開周期進給開關閥，可使工件向砂輪作斷續的周期進給運動，即工作臺每一往復進給一次。
    工作臺往復液壓缸與床頭快速液壓缸之間設有可靠的液壓聯鎖動作。搖臂鉆床當工作臺處于右極限位置時，撞塊將行程閥壓下，拉出快移操縱閥，才能使床頭移向操作者，此時工作臺就被可靠聯鎖在右極限位置上。當推人快移操縱閥時，床頭即返回磨削位置，再操縱工作臺換向手柄，工作臺才能左移進入磨削位置。一旦工作臺進入磨削位置，則快移液壓缸就被可靠地聯鎖在磨削位置上，因為行程閥上升切斷了壓力油路。
    當機床經過較長的時間的停車，加工中心再重新開動液壓泵后，必須讓工作臺在極限位置停留一會兒來進行自動排氣，然后再進行工作，否則工作臺會產生爬行。
    (2)確定液壓系統原理圖。液壓系統工作動作有兩個工作狀態：
    1)工作臺向左運動時進油路：液壓泵一換向閥(左位)一開停閥(右位)一工作臺液壓缸右腔。回油路：工作臺液壓缸左腔一開停閥(右位)一換向閥(左位)一先導閥(左位)一回油分配閥(中位)一工作臺磨削速度節流閥一油箱。
    當工作臺向左移動到預定位置時，工作臺右擋塊拔動先導閥閥芯，搖臂鉆床并使它處于右位，于是點接通壓力油，通過節流閥迫使換向閥處于右位；修正開關閥通電，加工中心使其處于左位，點接通高壓油，迫使回油分配閥處于左位。于是主油路的油液流動變為：
    進油路：液壓泵一換向閥(右位)一開停閥(右位)一工作臺液壓缸左腔。回油路：工作臺液壓缸右腔一開停閥(右位)一換向閥(右位)一先導閥(右位)一回油分配閥(左位)一工作臺修整速度節流閥一油箱。
    2)當工作臺向右運動到預定位置時
    ①聯鎖行程閥被工作臺最左面的撞塊壓下，加工中心床頭快移操作閥處于拉出位置，搖臂鉆床三通閥的上位接通壓力油，于是床頭快速移動缸主油路的油液流動為：
    進油路：液壓泵一快移操作閥一橫向快速移動缸(快移液壓缸帶著床頭中滑板離開磨削位置移向操作者)。
    回油路：橫向快速移動缸一快移操作閥一油箱。
    ②進給開關閥通電，加工中心使其處于左位；工作臺擋塊拔動先導閥閥芯，并使它處于左位，則有：進油路：液壓泵一先導閥左位一進給開關閥(左位)一周期進給缸。
    ③壓力油進入周期進給缸后，推動活塞向下移動，帶動挺桿向下移動，搖臂鉆床使中滾輪繞大滾輪軸線擺動。在擺動過程中，通過中間的小滾輪使三個滾輪楔緊，大滾輪就轉過某一角度，滑動絲杠作微量回轉，實現自動進給；壓力油消失時，在拉力彈簧作用下，中、加工中心小滾輪反向擺動復原。調節挺桿頂部的兩個鎖緊螺母，就能改變自動進給量。

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