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加工中心刀具長度補償指令G43、G44、G49——（一）

日期：2010年01月21　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：加工中心
    使用刀具長度補償功能，可以在當實際使用刀具與編程時估計的刀具長度有出入時，或刀具磨損后刀具長度變短時，不需重新改動程序或重新進行對刀調整，加工中心僅只需改變刀具數據庫中刀具長度補償量即可。
    (1)指令功能刀具長度補償功能，是數控機床的一項重要功能，搖臂鉆床在準備功能中用G43、G44、G49表示，但是若使用得不好很容易造成撞車和廢品事故。刀具長度指令一般用于刀具軸向(Z方向)的補償，它使刀具在Z方向上的實際位移量比程序給定值增加或減少一個偏置量。
    以鉆孔為例，鉆頭開始運動位置，鉆頭正常工作進給的起始位置和鉆孔深度，這些參數都在程序中加以規定，鉆頭經刃磨后長度方向上尺寸減少(1．2mm)，如按原程序運行，鉆頭工作進給的起始位置將成為，而鉆進深度也隨之減少(1．2mm)。要改變這一狀況，靠改變程序是非常麻煩的，因此規定用長度補償的方法解決這一問題，使用長度補償后，鉆頭工作進給的起始位置和鉆孔深度。在程序運行中，搖臂鉆床加工中心讓刀具實際的位移量比程序給定值多運行一個偏置量(1．2mm)，而不用修改程序即可以加工出程序中規定的孔深。另外，數控銑床中利用刀具長度補償可以通過改變刀具長度補償值的大小，多次運行程序而實現在加工深度方向上進行分層銑削。
    加工中心中，多把刀具裝上刀柄再裝在主軸上時，在同一基準上，刀具伸出的長度不一致，進行刀具長度補償程序調用刀具時，該刀具對應的偏置量就被調用來改變刀具的運動位置，使之達到正確指令位置。
    (2)指令格式
    Z地址符后面的數字表示刀具在Z方向上運動的距離或絕對坐標值；H地址符后面的數字表示刀具號。按照上面的格式就可以將相應刀具的長度補償值從系統長度補償寄存器中調出。
    (3)指令說明
    ①G43指令為加補償值的補償，加工中心常用于刀具比標刀長的場合。搖臂鉆床執行G43時，Z編程位置＝Z實際位置牛HXX中的偏置值。例如：所用刀具比標刀長16mm，則05存儲器中值為偏置值16，若不考慮刀具長度補償，執行程序段N80 G01 Z56，則刀具實際位置為40mm；若考慮刀具長度補償，執行程序段N80G43 G01 Z56 H05，則刀具會走到編程位置56mm處(40mm+H05中的值＝56mm)。
    ②G44指令為減補償值的補償，常用于刀具比標刀短的場合。執行G44時，Z編程位置＝Z實際位置一HXX中的偏置值。例如：所用刀具比標刀短16mm，加工中心則05存儲器中值為偏置值16，搖臂鉆床若不考慮刀具長度補償，則執行程序段N80 G01 Z56，刀具實際位置為72mm；若考慮刀具長度補償，則執行程序段N80 G44 G01 Z56 H05，則刀具會走到編程位置56mm處(72mm—H05中的值＝56mm)。
    ③G49指令為取消刀具長度補償，搖臂鉆床必須與G43或G44成對使用；另外取消刀具長度補償還可用H00代碼，與G49效果等同。如G43…HOO或G44…HOO。G43、G44和G49是同組模態指令。
    ④Z編程位置是指程序中的編程指令值；加工中心Z實際位置是指未補償前刀具實際位置。

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