數控電火花線切割加工設備   
    我國數控線切割機床的擁有量占世界首位．技術水平與世界先進水平差距也逐漸縮小。尤其近年來，計算機技術的應用和線電極電火花加工技術結合，實現了各種復雜形狀的模具和零件加工的自動化．其控制精度可達實際加工精度可達±0 0l mm。表面粗糙度R。可達1 25～2 5。m。數控線切割機床是精密金加工、模具制造的必備設備，它不僅能加工一般金屬材料，還能直接加工淬火鋼、硬質合金和高硬度金屬材料，從而縮短了模具制造以及新產品開發研制的周期，具有很好的經濟效益。數控線切割機具有性能優異、工作可靠、操作簡便、價格低廉、經濟耐用等優點，廣泛用于汽車、電子、倥器、儀表、精密機械、輕工等各個行業，并可以較好地加工精密的沖模(凹凸模’固定板)和拼壓模樣板、盤形凸輪和各種異形零件。
    1．數控電火花線切箭機床的工作原理
    電火花踐切割機工作原理
    線切割加工技術是線電極電火花加工技術，是電火花加工技術中的一種類型，簡稱線切割加工。線切割機床采用鉬絲或硬性黃銅絲作為電極絲。被切割的工件為工件電極，電極絲為工具電極。脈沖電源發出連續的高頻脈沖電壓，加到工件電極和工具電極上(電極絲)。在電極絲與工件之I可加有足夠的具有一定絕緣性能的工作液。當電極絲與工件問的距離小到一定程度時，工作液介質被擊穿，電極絲與工件之間形成瞬時火花放電，產生瞬時高溫．生成大量的熱，使工件表面的金屬局部熔化，甚至汽化；再加上工作液體介質的沖洗作用，使得金屬被蝕除下來。這就是線切割機床的加工原理。工件放在機床坐標工作臺上，按數控裝置或微機程序控制下的預定軌跡進行加工，最后
    得到所需要形狀的工件。由于儲絲筒帶動工具電檻，即電極絲作正反向交替的高速運動，所以電極絲基本上不被蝕除．可以較長時間使用。
    (2)電火花線切割機床控制系統
    電火花線切割機床的控制系統有數字控制系統和微機控制系統之分，而微機控制系統衛分為單板機控制系統和單片機控制系統。數字控制系統是早期產品，邏輯控制繁瑣，布置線路復雜，故障率高。維修不便利，已逐步被微機控制系統替代。微機控制系統簡化了系統功能，便于應用，程序容易掌握，省去了穿孔機、光電機等設備．加工方便，差錯率降低。微機控制系統因為具有運行可靠、操作方便、維修便利、造價低靡等優點而得到廣泛而普遍的使用。