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金屬切削機床的產生

日期：2010年07月23　來源：沈陽機床集團　關鍵字：金屬切削機床

 

金屬切削機床的產生
    機床是在人類改造自然的長期過程中產生，又隨著社會生產的發展和科學技術的進步而不斷發展、不斷完善的。機床經歷了漫長而又緩慢的發展過程。
    在六千多年前，就有了原始的鉆床和木工車床。使用弓鉆在釜和陶瓷上鉆}L，就是當時的原始鉆床。用兩個支架將木料支承起來，拉動繞在其上的繩子使木料作來回轉動，用手握持刀具進行回轉加工，就是當時的原始木工車床。
    17世紀中葉開始用畜力代替人力作為機床的動力，但仍然用手握持刀具加工，其加工質量完全決定于操作者的熟練程度。與此同時，又創造了加工天文儀器上大銅環的平面銑床和磨床。
    18世紀，隨著蒸汽機的問世以及機動走刀架的創造，以蒸汽機為動力，對機床進行驅動，才基本解放r操作者的雙手，并使加工質量和加工效率有了明顯的提高，初步形成了現代機床的雛形。
    19～20世紀，隨著電動機的問世，電動機又取代了蒸汽機，以后又用單獨電動機的全齒輪傳動，才使機床基本具備了現代的結構形式。
  在新中國成立之前，我國還沒有自己的機床制造業。新中國成立以后，機床工業從無到有、從小到大、從仿制到自行設計，擴建及興建了一批機床制造廠，開展了各種機床的研究和試驗工作。多年來，我國機床工韭已形成了一個布局合理、產品門類齊全的完整體系，能夠生產出從小型的儀表機床到重型的各類機床，從各種通用機床到各種精密、高效率、高自動化的機床和自動線，并已具備戒套裝備現代化工廠的能力。更為卓越的是，我國已經能夠自行設計和制造大量性能先進的數控機床和加工中心。但是，在目前的機械制造廠中，從加工方式來說，一人、一床、一刀、一件的“四個一”的方式仍然占多數；從機床的類型來說，機床的輔助動作主要靠人工操作的通用機床又占多數。因而，零件加工精度的穩定性、勞動生產率的提高、在制品數量的減少以及綜合技術經濟效果的提高等都受到了限制。為適應機械工業振興的需要，適應現代化建設的需要，伴隨著微電子技術和計算機
技術的發展和/T斷推廣使用，機械制造業所使用的機床也在向機電一體化的方向發展a還將在機械加工車間中有所側重地逐漸加大配備自動控制系統的自動和半自動機床、矩陣插銷板的程序控制機床、數字控制機床和加工中心的比重。特別是綜合應用了電子、計算機、自動控制、精密檢測等新技術的精密、高自動化、高適應性的數字程序控制機床，包括加工中心、自動傳送工件裝備、自動上下料裝置或工業機器人、工件存取的自動倉庫以及完成監控與管理的主計算機組成的柔性制造系統，實現生產、加工過程的柔性自動化，也已在機械制造工業中逐步加以推廣應用。至于以手工操作為主的通用機床，也在利用數控技術和微電腦控制技術進行改進，并成為機械加工革新挖潛的重要手段。隨著產品設計的發展和新的合成材料的出現，我國機床工業必將更為迅速地向前發展．以造應新技術應用和新材料加工的需要。
  
  

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