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數控車床的加工工藝--數控車床加工的主要對象


日期:2009年10月19 來源:本站原創 關鍵字:數控車床
由于數控車床具有加工精度高、能做直線和圃甄插補、部分車床數控裝置具有些非圓  曲線插補功能以及在加工過程中能自動變速的特點,因此下列幾種零件適合數控車削加工。
1)精度要求高的回轉體零件
由于數控車床剛性好,制造和對刀精度高,以及能方便和精確地進行人補償和自動補  償,所以能加工尺寸精度要求較高的零件,
2)表面粗糙度要求高的回轉體零件
某些數控車床具有恒線逮切削功能,能加工出表面粗糙度數值小而均q的零件在質、精車余量和刀具已選定的情況下,表面粗糙度取決于進給量和切削速度。
3)輪廓形狀比較復雜或難于控制尺寸的回轉體零件
由于數控車床具有直線和圓弧插補功能,部分車床數控裝置還有某些非圓曲線插補功  能,所以可以車削由任意直線和平面曲線組成的形狀復雜的回轉體零件。
4)帶特殊螺紋的回轉體零件
普通車床所能車削的螺紋相當有限,它只能車削等導程的直、錐面公、英制螺紋,N蘭二臺車;只能限定加工若干種導程的螺紋。數控車床不但能車削任何等導程的2、6@口苧;端面螺紋,而且能車削增導程、減導程及要求等導程與變導程之間平滑過渡的螺9,&N以車削高精度的模數,9旋零件(如圓柱,圓弧蝸桿)和端面(盤形)螺旋零件。
2.數控車床加工工藝的基本特點
普通車床受控于操作丁人,因此,在普通車床上使用的工藝規程實際上只是一個工藝  程,車床的切削用量、走刀路線、工序的工步等往往都是由操作工人自行選定的。數控車床  的加工程序是數控車床的指令性文件。數控車床受控于程序的指令,加工的全過程都是按  程序指令自動進行的。因此,數控車床加工程序與普通車床工藝規程有較大差別,涉及6b主容也較廣.數控車床加了程序不僅要包括零件的工藝過程,而且還包括切削用量、走刀路  線、刀具尺寸以及車床的運動過程。因此,要求編程人員對數控車床的性能、特點、運動方、刀具系統、切削規范以及工件的裝夾方法都要非常熟悉。工藝方案的好壞不僅會影響率床效率的發揮,而且將直接影響到零件的加工質量。
3.數控車床加工工藝的主要內容
數控車床加工工藝主要包括如下內容。
(1)選擇適合在數控車床上加千的零件,確定工序內容。
(2)分析被加工零件的圖紙,明確加工內容及技術要求。
(3)確定零件的加丁方案,制定數控加工工藝路線。如劃分丁序、安排加下順序,處理引>數控加工工序的對接等。
(4)加工工序的設計。如選取零件的定位基準、裝夾方案的確定、工步劃分、刀具選擇和確定切削用量等。
(5)數控加工程序的調整。如選取對刀點和換刀點、確定刀具補償及確定加工路線等.
4.數控車床加工工藝分析
工藝分析是數控車削加工的前期工藝準備工作.工藝制定得合理與否,對程序編制、機床的加丁效率和零件的加千精度都有重要影響。因此,應遵循一般的工藝原則并結合數控車床的特點,認真而詳細地制定零件的數控車削加工工藝。其主要內容是分析零件圖紙,確定工件在車床上的裝夾方式、各表面加工順序和刀具的進給路線以及刀具、夾具和切削用量的選擇等。
制系統,還可以與編程計算機直接聯機,由汁算機將加丁程序直接送給機床控制系統。

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